目前，UV膠水固化爐憑借其固化快、性能好、應用廣和無污染等特點，已經逐漸取代傳統溶劑膠水，廣泛應用于電子、醫療、光電、工業等領域。但在玻璃行業中，常出現UV膠水固化后，玻璃上出現發白的現象，其實，發白是膠層本身產生的微小氣泡，因為UV膠水固化爐固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。
在找到解決辦法前，我們首先要知道UV膠固化的前提，通過紫外線照射到膠液才能固化，也就是UV膠水固化爐UV膠水固化爐的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合，也就是說，理論上沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。為了感光，因此要求粘接面至少有一面是透明或半透明的。
解決產生反白現象的辦法：
1.選擇柔韌性配方的UV膠水。
2.粘接的膠層控制均勻。
3.初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為UV膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。
你在使用UV膠水固化爐的過程中可能還偶到過這種情況：UV膠水紫外線照了很久，不干而且表面粘手。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。
解決UV膠水固化爐UV膠水不干粘手問題的辦法有：
1.用較高功率的紫外線強度。
2.用含感光劑量多的UV膠。
3.用反應較快的感光劑系統。
4.用波長小于265nm的紫外光源。
UV膠水固化爐UV膠一般用UVLED固化機或者UV汞燈進行固化，在沒有這兩種進行照射固化的情況下，UV膠一般都是不會干的。如何神奇的UV膠，到底其固化原理是什么？接下來，涂布在線就為大家介紹一下。
UV膠水固化爐UV膠作為一種新型膠粘劑，其使用方法、效果和特性都與傳統膠水有很大不同。UV膠固化是在特殊配方的樹脂中加入光引發劑，經過吸收UVLED光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂中包含的UV涂料、油墨、粘合劑等在數秒內由液態轉化為固態。這就是UV膠的固化原理。那又是如何判定UV膠水是否完全固化？
UV膠水固化爐爐判定方法
1、用紙與膜層表面用手壓住蹭，如果表層固化，底層不固化，就會將表層磨破。
2、將上光印刷后的紙張放置24小時，如果固化完全，基本上聞不到什么氣味，如果聞到光油的味道，就說明有未完全固化的成分。
3、用大頭針去劃膜層表層，然后用200倍放大鏡觀察，劃痕為鋸齒狀，就表明已經固化。
4、對于一些涂層膠，用丙酮或者乙醇滴在膠層表面，如果膠層很快溶解，就說明沒有被UV燈完全固化，如果相反，證明固化完全。
5、對于一些透明膠水，在固化后用紫外視覺光源照射后膠體會略顯發白，如果未完全固化則顏色有些深。
